燒結(jié)磚出現(xiàn)黑心的問題，其實就是在燒制過程中，出現(xiàn)的欠火問題，這樣對于磚的總體質(zhì)量、使用性能以及強度等都會有所影響。那么當(dāng)出現(xiàn)黑心問題時要怎么解決呢？

　　1、在焙燒中如何減少燒結(jié)磚出現(xiàn)黑心問題，首先一定要使磚內(nèi)部不缺氧。具體做法：一是混合料的顆粒級配要合理，在保障坯體強度的前提下適當(dāng)?shù)募右恍┯操|(zhì)頁巖，提高粗顆粒的比例，使氧氣能順利的進(jìn)入磚坯內(nèi)部；在同樣的焙燒溫度下，粗顆粒多的混合料做的磚就可能沒有黑心，而細(xì)料多的混合料做的磚就可能有黑心。

　　2、優(yōu)化碼坯方式也助于減少黑心問題。該磚提倡水平孔碼放，實心磚要做到邊密中稀，使坯垛中間通風(fēng)順暢，增加穿流氣體量。
　　3、在焙燒時，適當(dāng)加大風(fēng)量，也就是增加過量空氣，盡量做到低溫長燒。生產(chǎn)燒結(jié)磚時要減少外壁和內(nèi)筋的厚度，盡量縮短空氣進(jìn)入坯體的路徑。
　　4、剔除黃鐵礦（FeS2）成分也是減少黑心的有效方式，因它燃燒時需要的空氣量是同樣碳燃燒時的10~20倍。即使碳在高溫預(yù)熱帶燃燒完，由于黃鐵礦（FeS2）燃燒需要大量空氣，也會造成磚坯內(nèi)部缺氧，形成黑心。
　　5、僅僅靠增加粗顆粒來去除燒結(jié)磚的黑心問題是不可取的。內(nèi)燃熱值的配比盡量控制在85%以下，不足部分在焙燒帶再補充外燃是控制黑心的辦法之一。再是延長預(yù)熱帶的長度，而使坯體中的內(nèi)燃盡量在高溫預(yù)熱帶全部消耗掉，防止磚坯進(jìn)入焙燒帶表面燒結(jié)后，內(nèi)部還有殘留的碳。
　　由此可見，在進(jìn)行處理燒結(jié)磚出現(xiàn)黑心的方法其實有很多，廠家可以在進(jìn)行生產(chǎn)的過程中可根據(jù)自己的實際操作情況來進(jìn)行選擇，當(dāng)然除此以外，廠家還可以選擇蒸汽的方法來減少產(chǎn)品出現(xiàn)黑心的問題，但是這個方法需要考慮到很多的方面，比如比如窯爐的使用壽命和干燥室的干燥問題，還有相關(guān)的成本問題。但是我們主要的目的是讓產(chǎn)品的質(zhì)量合格，因此廠家在進(jìn)行解決產(chǎn)品出現(xiàn)問題時一定要根據(jù)適合自己且解決時間快的方法。